模块化制作是现代镜面鹿雕塑制作的重要方式，优势主要体现在运输便捷性、安装效率、成本控制和后期维护四方面。运输便捷性上，大型镜面鹿雕塑若整体制作，体积大、重量重，运输难度高且易损坏，模块化制作可将雕塑分解为头部、身体、四肢等独立模块，每个模块重量控制在 500kg 以内，尺寸适配常规运输车辆，降低运输成本和损坏风险。安装效率上，模块在工厂预制完成，现场只需进行拼接组装，减少现场加工工序，如 3 米高的雕塑，整体安装需 5-7 天，模块化安装仅需 2-3 天，大幅缩短施工周期。成本控制上，模块化制作可实现标准化生产，减少定制化加工的浪费，同时工厂加工精度高于现场加工，降低返工成本；若某一模块损坏，只需更换对应模块，无需整体维修，减少后期维护成本。实施过程中需注意三点：一是模块划分合理，需根据雕塑结构和受力特点划分模块，模块连接处需设计统一的连接接口，如采用法兰盘连接，确保连接牢固且精准对接；二是精度控制严格，每个模块的尺寸误差需控制在 ±1mm 以内，连接接口的平整度误差≤0.5mm，避免因精度不足导致的拼接缝隙；三是密封处理到位，模块拼接处需使用高强度密封胶，同时加装防水胶条，防止雨水渗入模块内部，腐蚀骨架结构，尤其是户外雕塑，密封处理需达到 IP65 防水等级。此外，模块制作完成后，需在工厂进行预拼装，检查模块之间的适配性和整体造型的完整性，确保现场安装顺利进行。